작업개선 및 표준화추진실무
| 교육일정 | |
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| 교육시간 | 3일, 18시간 / 1일차: 10:00~17:00, 2일차: 10:00~17:00, 3일차: 10:00~17:00 |
| 교육장소 | 센트하임프라자 2 천안 201호 |
| 고용보험 | 고용보험 비환급 ? |
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교육비
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정상가 640,000 원 1사2인 이상시 1인당 610,000 원 KPC 유료법인회원 580,000 원 |
| 교육문의 | 02-724-1804 / FAX) 02-724-1868 |
교육시간
1일차: 10:00~17:00, 2일차: 10:00~17:00, 3일차: 10:00~17:00
교육목적/특징
* 온앤오프 과정은 서울에서 운영되는 회차에만 온라인 수강이 가능합니다.
* 온앤오프 과정은 신청자 수요에 따라 전면 대면 혹은 전면 비대면 교육으로 변경될 수 있습니다.
정확한 진행 여부는 교육 신청 시 개별 안내드리고 있으니 참고 부탁드립니다.
교육대상
- 생산관리ㆍ생산기술ㆍ생산부문 담당자
- 공정관리ㆍ공정기술 부문 관리자 및 담당실무자
- 공장합리화추진부문 담당자 및 실무자
교육내용
일자 | 내용 |
|---|---|
1일차 | I. 생산시스템과 작업 개선 문화 1. 제조시스템과 제조현장의 경영 지표 2. 생산/공정/작업관리란 무엇인가? 3. 현장관리자로서 갖추어야 할 역량과 현장관리 핵심 포인트 4. 작업개선 활동 효율화 방안 / 효율적 아이디어 발상법 5. 자율적인 현장관리 체계를 구축하기 위한 방안 II. 제조 현장의 낭비 개선 1. 제조 현장의 낭비, 일과 움직임 2. 낭비 개선 방법 3. 인간공학적 접근을 통한 작업 개선 - 공정분석 / 작업분석 / 동작분석 4. 제조능력 분석과 개선 방법 |
2일차 | III. 표준시간 설정과 관리 1. 작업현장에서 관리하는 시간의 종류와 의미 2. 요소작업분석에 따른 작업시간 측정 요령 3. 표준시간 설정 및 관리 방법 Ⅵ. 생산시스템 최적화와 내부 물류 개선 1. 애로공정 분석과 라인 편성효율(Line Balancing) 2. 라인 재배치(재편성) 실행 기법 3. 레이아웃(Layout) 분석과 설계/개선 방법 4. 부품공급방법 및 물류 운영 방안 |
3일차 | Ⅴ. [사례, 실습 병행] 작업시스템 표준화와 관리 방안 1. 작업표준과 표준작업의 특징과 사례 2. 작업표준의 설계와 작성 요령 3. 표준작업표의 종류와 작성 방법 - 부품별(공정별) 능력표 / 표준작업조합표 / 표준작업표 4. 작업지도와 현장관리 스킬 - 관리 감독자/작업자/신입사원/임시직을 위한 표준화 교육훈련 - 현장관리를 위한 기능 Map 작성 - 작업 노하우 표준화와 고도화 방안 |
연관 자격
| 자격증명 | 자격증관련링크 |
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