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공정시스템개선 및 공정관리합리화

교육상세 옵션정보
교육일정
 
교육시간 2일, 14시간 / 1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30
교육장소 센트하임프라자 2 천안 201호
고용보험 고용보험 비환급 ?
교육비
정상가 530,000 원 1사2인 이상시 1인당 500,000 원 KPC 유료법인회원 480,000 원
교육문의 02-724-1804 / FAX) 02-724-1868

교육시간

1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30




교육목적/특징


 




교육대상

- 생산관리ㆍ생산기술ㆍ생산부문 관리자 및 담당실무자
- 공정관리ㆍ공정기술 부문 관리자 및 담당실무자
- 공장합리화추진부문 담당자 및 실무자




교육내용

일자별 교육내용을 나타낸 표입니다.
일자내용

1일차

I. 공정시스템 구축 전략과 설계 절차

   1. 제품설계와 공정시스템은 어떠한 관계가 있는가? 

   2. 합리적인 공정작업 설계 방법과 이를 위한 정밀한 작업 측정 방법

   3. 기 구축된 공정시스템에 대한 분석 / 문제점 도출과 혁신 방안은?

   4. 공정시스템의 기능과 공정혁신을 위한 핵심적인 노하우

 

II. 공정시스템의 분석 및 개선 기법

   1. 공정유형별 라인편성 방법 / 공정유형별 라인편성의 장단점 비교분석 및 개선 방안

   2. 공정분석의 종류와 방법 / 사례로 배우는 공정분석 Tool 활용법

      (가공공정분석표, 조립공정분석표, 흐름공정도, 가공경로도, 일정분석표,

      정체분석, 여력분석, 유동수분석, 운반분석, 공정개선 체크리스트, 편성효율 LOB 등)

2일차

III. 작업분석을 통한 작업 효율화

   1. 작업유형별 작업 분석의 방법 및 개선 Tool 활용 방안

      (요소 작업구분, 작업시간 측정, 연합작업분석, 표준시간, 작업개선 체크리스트, 

      설비성능분석, 설비가동율분석, 종합효율측정 등)

   2. 표준작업을 위한 작업표준 설정방법 및 개선 Tool 활용 방안

      (공정별능력표, 표준작업조합표, 표준작업표, 표준작업지도서, 작업요령서 등)

 

IV. 공정시스템 합리화 사례연구 및 실습

   1. 낭비 사례를 통해 알아보는 공정시스템 합리화 방안

      (사람중심 라인형태 조립공정, 설비중심 단독공정 형태 가공공정, CELL생산방식,

      장치산업의 오퍼레이터성 공정, 설비제작공정, 음식료 및 제약 가공공정 등)

   2. 공정시스템 개선 실습 및 결과 피드백

 

수강후기

AP****

2024-03-27

공정 개선하는데 유용하게 사용 할것같습니다 매우 만족합니다
AP****

2024-03-27

교육내용이 저희회사에 활용하면 큰도움이될것같아
tg****

2024-03-27

공정개선의 간접경험이 될듯함
AP****

2024-03-26

실무경험을 바탕으로 사례위주의 설명이 가슴에 와닿았습니다.
su****

2024-03-26

이해를 돕기위한 동영상과 같은 사례를 통한 강의로 진행되어 집중이 잘 됐으며 업무 방향에 대한 인식이 향상되었다

연관 자격

자격증명 자격증관련링크

공정시스템개선 및 공정관리합리화

2024-08-19~2024-08-20

한국생산성본부

슬기로운 직장생활을 위한 한국생산성본부 교육과정 상세 안내

과정명 : 공정시스템개선 및 공정관리합리화

교육일정 2024-08-19 ~ 2024-08-20 교육시간 09:30 : 17:30 교육장소 센트하임프라자 2 천안 201호
교육비 지원 고용보험 비환급 담당자 02-724-1804 / FAX) 02-724-1868

교육비

정상가 1사2인 이상시 1인당 KPC회원(일반,특별)
530,000원 500,000원 480,000원

※ 2일이하 과정은 산업인력공단 실시신고 등록마감으로 인해 훈련 개시 1일전(근무일기준) 18:00까지 신청할 수 있습니다.

상세안내

교육시간

1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30

교육목적/특징


 

교육대상

- 생산관리ㆍ생산기술ㆍ생산부문 관리자 및 담당실무자
- 공정관리ㆍ공정기술 부문 관리자 및 담당실무자
- 공장합리화추진부문 담당자 및 실무자

교육내용

일자별 교육내용을 나타낸 표입니다.
일자내용

1일차

I. 공정시스템 구축 전략과 설계 절차

   1. 제품설계와 공정시스템은 어떠한 관계가 있는가? 

   2. 합리적인 공정작업 설계 방법과 이를 위한 정밀한 작업 측정 방법

   3. 기 구축된 공정시스템에 대한 분석 / 문제점 도출과 혁신 방안은?

   4. 공정시스템의 기능과 공정혁신을 위한 핵심적인 노하우

 

II. 공정시스템의 분석 및 개선 기법

   1. 공정유형별 라인편성 방법 / 공정유형별 라인편성의 장단점 비교분석 및 개선 방안

   2. 공정분석의 종류와 방법 / 사례로 배우는 공정분석 Tool 활용법

      (가공공정분석표, 조립공정분석표, 흐름공정도, 가공경로도, 일정분석표,

      정체분석, 여력분석, 유동수분석, 운반분석, 공정개선 체크리스트, 편성효율 LOB 등)

2일차

III. 작업분석을 통한 작업 효율화

   1. 작업유형별 작업 분석의 방법 및 개선 Tool 활용 방안

      (요소 작업구분, 작업시간 측정, 연합작업분석, 표준시간, 작업개선 체크리스트, 

      설비성능분석, 설비가동율분석, 종합효율측정 등)

   2. 표준작업을 위한 작업표준 설정방법 및 개선 Tool 활용 방안

      (공정별능력표, 표준작업조합표, 표준작업표, 표준작업지도서, 작업요령서 등)

 

IV. 공정시스템 합리화 사례연구 및 실습

   1. 낭비 사례를 통해 알아보는 공정시스템 합리화 방안

      (사람중심 라인형태 조립공정, 설비중심 단독공정 형태 가공공정, CELL생산방식,

      장치산업의 오퍼레이터성 공정, 설비제작공정, 음식료 및 제약 가공공정 등)

   2. 공정시스템 개선 실습 및 결과 피드백

 

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