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QCD성과향상을 위한 생산혁신

교육상세 옵션정보
교육일정
 
교육시간 2일, 14시간 / 1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30
교육장소 부산울산경남지역본부(강의장 추후 개별 안내)
고용보험 고용보험 비환급 ?
교육비
정상가 540,000 원 KPC 유료법인회원 490,000 원
교육문의 부산울산경남지역본부 (051)466-5888, 5868 / FAX (051)466-5877

교육시간

1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30




교육목적/특징





교육대상

- 생산/제조부문의 책임자
- 생산관리, 생산기술, 품질관리, 제조혁신부문 실무자

- 생산혁신/현장개선 TFT리더 및 담당자 (Keyman)




교육내용

시 간

교육 주제 및 내용

1일차

(7H)

 

I. 생산성과 생산전략

1. 기업 환경변화와 제조혁신의 트렌드

2. 생산성의 개념과 노동/설비 생산성 측정

3. 생산전략과 설비배치 및 생산시스템의 유형

4. [워크숍] 자사 생산전략 및 생산시스템

 

II. 바람직한 생산운영의 원칙

1. 글로벌 생산시스템과 제조혁신모델의 이해

2. QCD 향상을 위한 생산운영의 원칙 (1)

3. QCD 향상을 위한 생산운영의 원칙 (2)

4. [Case Study] 자사생산시스템(XPS) 구축 사례

2일차

(7H)

 

 

III. QCD 성과향상 실천 (기본)

1. 기초체력 확보를 위한 5S/VM 활동 요령

2. 불량이 발생하지 않는 구조 만들기

3. 불량이 재발하지 않는 역량 갖추기

4. [Case Study] 공정품질부증망 구축을 통한 품질향상

 

IV. QCD 성과향상 실천 (심화)

  1. 공정대기 감소를 위한 라인재편성

   2. 설비고장 방지를 위한 설비관리

   3. 자재결품 방지를 위한 공장 물류관리

   4. [워크숍] 자사 QCD 성과향상 방안(추진 과제) 도출

 

 

수강후기

ki****

2025-04-22

재밌는강의를 하십니다
MI****

2025-04-22

열정적인 강의에 감사드립니다
MI****

2025-04-22

강의 전문성 전달력이 좋음
ta****

2024-09-28

큰의미 없이 수강을 했던터라 대충 시간을 보내면 된다고 생각하고 수업에 임했는데 교육방법도 조금 독특하고 수강생들과 소통도 잘되면서 2일간의 교육이 시간가는줄 모르고 열심히 했던것 같다.
ta****

2024-09-28

강사님의 실제 경험한 내용과 수강생들의 업무들을 비교 검토하는 세심함이 여느 강사님들과는 조금더 세밀하고 전문성이 느껴지는것 같다.

연관 자격

자격증명 자격증관련링크

QCD성과향상을 위한 생산혁신

2025-09-22~2025-09-23

한국생산성본부

슬기로운 직장생활을 위한 한국생산성본부 교육과정 상세 안내

과정명 : QCD성과향상을 위한 생산혁신

교육일정 2025-09-22 ~ 2025-09-23 교육시간 09:30 : 17:30 교육장소
교육비 지원 고용보험 비환급 담당자 부산울산경남지역본부 (051)466-5888, 5868 / FAX (051)466-5877

교육비

정상가 KPC회원(일반,특별)
540,000원 540,000원 490,000원

※ 2일이하 과정은 산업인력공단 실시신고 등록마감으로 인해 훈련 개시 1일전(근무일기준) 18:00까지 신청할 수 있습니다.

상세안내

교육시간

1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30

교육목적/특징


교육대상

- 생산/제조부문의 책임자
- 생산관리, 생산기술, 품질관리, 제조혁신부문 실무자

- 생산혁신/현장개선 TFT리더 및 담당자 (Keyman)

교육내용

시 간

교육 주제 및 내용

1일차

(7H)

 

I. 생산성과 생산전략

1. 기업 환경변화와 제조혁신의 트렌드

2. 생산성의 개념과 노동/설비 생산성 측정

3. 생산전략과 설비배치 및 생산시스템의 유형

4. [워크숍] 자사 생산전략 및 생산시스템

 

II. 바람직한 생산운영의 원칙

1. 글로벌 생산시스템과 제조혁신모델의 이해

2. QCD 향상을 위한 생산운영의 원칙 (1)

3. QCD 향상을 위한 생산운영의 원칙 (2)

4. [Case Study] 자사생산시스템(XPS) 구축 사례

2일차

(7H)

 

 

III. QCD 성과향상 실천 (기본)

1. 기초체력 확보를 위한 5S/VM 활동 요령

2. 불량이 발생하지 않는 구조 만들기

3. 불량이 재발하지 않는 역량 갖추기

4. [Case Study] 공정품질부증망 구축을 통한 품질향상

 

IV. QCD 성과향상 실천 (심화)

  1. 공정대기 감소를 위한 라인재편성

   2. 설비고장 방지를 위한 설비관리

   3. 자재결품 방지를 위한 공장 물류관리

   4. [워크숍] 자사 QCD 성과향상 방안(추진 과제) 도출

 

 

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