작업개선 및 표준화추진실무
| 교육일정 | |
|---|---|
| 교육시간 | 3일, 21시간 / 1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30, 3일차: 09:30~17:30 |
| 교육장소 | 부산울산경남지역본부(강의장 추후 개별 안내) |
| 고용보험 | 고용보험 비환급 ? |
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교육비
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정상가 730,000 원 KPC 유료법인회원 660,000 원 |
| 교육문의 | 부산울산경남지역본부 (051)466-5888, 5868 / FAX (051)466-5877 |
교육시간
1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30, 3일차: 09:30~17:30
교육목적/특징
* 온앤오프 과정은 서울에서 운영되는 회차에만 온라인 수강이 가능합니다.
* 온앤오프 과정은 신청자 수요에 따라 전면 대면 혹은 전면 비대면 교육으로 변경될 수 있습니다.
정확한 진행 여부는 교육 신청 시 개별 안내드리고 있으니 참고 부탁드립니다.
* 캡컷과 AI 활용으로 수강 시 노트북이 필요하오니 참고 부탁드립니다.
교육대상
- 생산관리ㆍ생산기술ㆍ생산부문 담당자
- 공정관리ㆍ공정기술 부문 관리자 및 담당실무자
- 공장합리화추진부문 담당자 및 실무자
교육내용
일자 | 내용 |
|---|---|
1일차 | I. 생산시스템 이해와 AI를 활용한 작업개선 방안 1. 제조시스템과 제조현장의 경영 지표 2. 생산/공정/작업관리란 무엇인가? 3. 현장관리자로서 갖추어야 할 역량과 핵심 관리 포인트 4. 작업개선 활동의 효과적 추진방안 - 문제의 유형 무엇인가? - 자율적인 현장 개선활동 방안 5. AI를 활용한 창의적 아이디어 발상과 개선 (5대 발상법) 1) 고정관념을 극복하는 작업 개선아이디어 3대 발상법 |
2일차 | 2) 창의력 기반의 원가절감 아이디어 2대 발상법 II. 제조 현장의 낭비 개선 1. 제조 현장의 낭비, 일과 움직임 2. 낭비 개선 방법 (이론/동영상 실습) 3. 인간공학적 접근을 통한 작업 개선 - 공정/작업/동작분석 기법의 이해와 활용 - Work-sampling의 활용 4. 표준시간 설정과 관리 1) 현장에서 관리하는 시간의 종류 2) 작업분석과 표준시간 설정 |
3일차 | Ⅲ. 생산시스템 최적화와 Layout 개선 1. 애로공정 분석과 라인 편성효율(Line Balancing) 2. 라인 재배치(재편성) 실행 기법 3. 레이아웃(Layout) 분석과 설계/개선 방법 Ⅳ. 작업 표준화와 노하우전수 Manual 운영 1. 작업표준과 표준작업의 특징과 사례 2. 표준의 설계와 영상 Manual 개발 운영 3. 표준작업 사례학습 4. 표준작업디지털 매뉴얼 작성 실습 - 생성형 AI 영상편집 활용 5. 작업지도와 현장 기능관리 스킬 - 관리 감독자/작업자/신입사원/임시직을 위한 표준화 교육훈련 - 현장관리를 위한 기능 Map 작성 - 작업 노하우 표준화와 고도화 방안 |
수강후기
2025-12-05
2025-09-11
2025-10-24
2025-12-05
2025-12-05
연관 자격
| 자격증명 | 자격증관련링크 |
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