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최적공정설계 및 양산준비실무

교육상세 옵션정보
교육일정
 
교육시간 3일, 18시간 / 1일차: 10:00~17:00, 2일차: 10:00~17:00, 3일차: 10:00~17:00
교육장소 한국생산성본부 3층 304호
고용보험 고용보험 비환급 ?
교육비
정상가 640,000 원 KPC 유료법인회원 580,000 원
교육문의 직무교육센터 (02)724-1804 / FAX (02)724-1868

교육시간

1일차: 10:00~17:00, 2일차: 10:00~17:00, 3일차: 10:00~17:00




교육목적/특징


* 온앤오프 과정은 서울에서 운영되는 회차에만 온라인 수강이 가능합니다.

* 온앤오프 과정은 신청자 수요에 따라 전면 대면 혹은 전면 비대면 교육으로 변경될 수 있습니다.
  정확한 진행 여부는 교육 신청 시 개별 안내드리고 있으니 참고 부탁드립니다.




교육대상

- 생산관리ㆍ생산기획ㆍ생산, 제조부문 담당 실무자
- 생산기술ㆍ공정관리 부문 담당 실무자




교육내용

 

일자별 교육내용을 나타낸 표입니다.

일자

내용

1일차

Ⅰ. 생산과 낭비
   1. 생산 및 생산시스템

   2. 낭비의 제거

 

Ⅱ. 공정설계 및 영향 요인, 커뮤니케이션, 재료
   1. 공정설계의 핵심

   2. 공정설계/생산기술 영향요인

   3. 조직 커뮤니케이션의 이해

   4. 재료의 분류와 특성

2일차

Ⅲ. 공작물 및 치공구, 풀프루핑시스템
   1. 공작물관리

   2. 치공구의 핵심

   3. 풀프루핑시스템 적용

 

Ⅳ. 눈으로 보는 관리, 간이자동화, 공정감축, 인력설계

   1. 눈으로 보는 관리

   2. 간이자동화 적용

   3. 제조공정감축방안

   4. 효과적인 인력설계

 

3일차

Ⅴ. 설비선정 및 검수, 설치시운전, 초기유동관리

   1. 설비메이커 분석 및 선정

   2. 검수조건의 핵심

   3. 입회검사 요령과 노하우

   4. 성공적인 설치시운전

   5. 초기유동관리 및 프로젝트의 마무리

 

Ⅵ. 실무사례 및 양산품질관리

  1. 실무사례소개 및 시사점

   2. 양산품질관리의 개요

   3. 자주검사 및 라인게이지의 활용

   4. QC 7가지 도구와 지속적 개선기법

 

수강후기

sh****

2024-12-11

공정설계에 대한 전반적 내용학습에 도움이 되었고 다루지 않았던 절삭 가공류에 대한 지식도 학습할 수 있었습니다.
co****

2024-12-11

이론에 대해서 차근차근 설명해주시고 경험이 많은 강사분이셔서 우리가 경험하지 못한 여러 상황들을 접목시켜 이해가 잘되게 설명해주셨습니다.

연관 자격

자격증명 자격증관련링크

최적공정설계 및 양산준비실무

2025-09-22~2025-09-24

한국생산성본부

슬기로운 직장생활을 위한 한국생산성본부 교육과정 상세 안내

과정명 : 최적공정설계 및 양산준비실무

교육일정 2025-09-22 ~ 2025-09-24 교육시간 10:00 : 17:00 교육장소 한국생산성본부 3층 304호
교육비 지원 고용보험 비환급 담당자 직무교육센터 (02)724-1804 / FAX (02)724-1868

교육비

정상가 KPC회원(일반,특별)
640,000원 640,000원 580,000원

※ 2일이하 과정은 산업인력공단 실시신고 등록마감으로 인해 훈련 개시 1일전(근무일기준) 18:00까지 신청할 수 있습니다.

상세안내

교육시간

1일차: 10:00~17:00, 2일차: 10:00~17:00, 3일차: 10:00~17:00

교육목적/특징


* 온앤오프 과정은 서울에서 운영되는 회차에만 온라인 수강이 가능합니다.

* 온앤오프 과정은 신청자 수요에 따라 전면 대면 혹은 전면 비대면 교육으로 변경될 수 있습니다.
  정확한 진행 여부는 교육 신청 시 개별 안내드리고 있으니 참고 부탁드립니다.

교육대상

- 생산관리ㆍ생산기획ㆍ생산, 제조부문 담당 실무자
- 생산기술ㆍ공정관리 부문 담당 실무자

교육내용

 

일자별 교육내용을 나타낸 표입니다.

일자

내용

1일차

Ⅰ. 생산과 낭비
   1. 생산 및 생산시스템

   2. 낭비의 제거

 

Ⅱ. 공정설계 및 영향 요인, 커뮤니케이션, 재료
   1. 공정설계의 핵심

   2. 공정설계/생산기술 영향요인

   3. 조직 커뮤니케이션의 이해

   4. 재료의 분류와 특성

2일차

Ⅲ. 공작물 및 치공구, 풀프루핑시스템
   1. 공작물관리

   2. 치공구의 핵심

   3. 풀프루핑시스템 적용

 

Ⅳ. 눈으로 보는 관리, 간이자동화, 공정감축, 인력설계

   1. 눈으로 보는 관리

   2. 간이자동화 적용

   3. 제조공정감축방안

   4. 효과적인 인력설계

 

3일차

Ⅴ. 설비선정 및 검수, 설치시운전, 초기유동관리

   1. 설비메이커 분석 및 선정

   2. 검수조건의 핵심

   3. 입회검사 요령과 노하우

   4. 성공적인 설치시운전

   5. 초기유동관리 및 프로젝트의 마무리

 

Ⅵ. 실무사례 및 양산품질관리

  1. 실무사례소개 및 시사점

   2. 양산품질관리의 개요

   3. 자주검사 및 라인게이지의 활용

   4. QC 7가지 도구와 지속적 개선기법

 

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