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공장 레이아웃 설계 및 개선 실무

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교육일정
 
교육시간 2일, 14시간 / 회차, 1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30
교육장소 센트하임프라자 2 천안 201호
고용보험 고용보험 비환급 ?
교육비
정상가 520,000 원 1사2인 이상시 1인당 500,000 원 KPC 유료법인회원 470,000 원
교육문의 천안사무소 (041)584-5892 / FAX (041)584-5891
 

교육시간

회차, 1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30




교육목적/특징

■ 최적의 제조 Layout 배치 및 전개 과정 습득

■ 흐름생산을 위한 관련 설비 및 인력 등의 여건 구축 방안 학습

■ 공장설계시 상황에 적합한 생산방식을 설정하여 사업초기, 확장시에 경쟁력을 확보할 수 있도록 함 

 

* 온앤오프 과정은 서울에서 운영되는 회차에만 온라인 수강이 가능합니다.




교육대상

▶공장 운영 관련 임원
▶생산혁신관련 관리자
▶사내 컨설턴트 양성 대상자 또는 희망자




교육내용

일자별 교육내용을 나타낸 표입니다.
일자 내용

1일차

오전

ㅇ 대내외 환경을 고려한생산방식 결정 요소

- 고객수요예측 및 주문형태를고려한 생산방식

- 시장상황에 적합한 생산방식 선정

- 제조형태에 따른 제조방식, 라인종류 이해

 

 

오후

공장 Layout 최적 설계 기법 활용

- 공장배치의 중요성

- 공장배치 설계시 필요사항

 

 

- SLP(Systematic Layout Planning) 기법 활용 실습

2일차

오전

ㅇ 공장 레이아웃의 혁신적 개선안 수립

 

- 레이아웃의 효율성 증대를 위한 동기화, 흐름생산 구축

- 부문별 필요 Space 산정방법

- 유연생산체제 구축 실습

 

오후

ㅇ In-Bound 제조물류 기반 조성방안

 

- 물류5대 모듈 최적화(용기,반송,운반,작업,보관)

- 생산능력에 따른 설비 및 창고 배치

- 크린룸(Clean-Room)내 물류 배치

- 제조현장 외 부문의 유기적인 Layout배치

 

 

수강후기

연관 자격

자격증명 자격증관련링크

공장 레이아웃 설계 및 개선 실무

2022-06-16~2022-06-17

 
한국생산성본부

슬기로운 직장생활을 위한 한국생산성본부 교육과정 상세 안내

과정명 : 공장 레이아웃 설계 및 개선 실무

교육일정 2022-06-16 ~ 2022-06-17 교육시간 09:30 : 17:30 교육장소 센트하임프라자 2 천안 201호
교육비 지원 고용보험 비환급 담당자 천안사무소 (041)584-5892 / FAX (041)584-5891

교육비

정상가 1사2인 이상시 1인당 KPC회원(일반,특별)
520,000원 500,000원 470,000원

※ 2일이하 과정은 산업인력공단 실시신고 등록마감으로 인해 훈련 개시 1일전(근무일기준) 18:00까지 신청할 수 있습니다.

상세안내

교육시간

회차, 1일차: 09:30~17:30, 2일차: 09:30~17:30

교육목적/특징

■ 최적의 제조 Layout 배치 및 전개 과정 습득

■ 흐름생산을 위한 관련 설비 및 인력 등의 여건 구축 방안 학습

■ 공장설계시 상황에 적합한 생산방식을 설정하여 사업초기, 확장시에 경쟁력을 확보할 수 있도록 함 

 

* 온앤오프 과정은 서울에서 운영되는 회차에만 온라인 수강이 가능합니다.

교육대상

▶공장 운영 관련 임원
▶생산혁신관련 관리자
▶사내 컨설턴트 양성 대상자 또는 희망자

교육내용

일자별 교육내용을 나타낸 표입니다.
일자 내용

1일차

오전

ㅇ 대내외 환경을 고려한생산방식 결정 요소

- 고객수요예측 및 주문형태를고려한 생산방식

- 시장상황에 적합한 생산방식 선정

- 제조형태에 따른 제조방식, 라인종류 이해

 

 

오후

공장 Layout 최적 설계 기법 활용

- 공장배치의 중요성

- 공장배치 설계시 필요사항

 

 

- SLP(Systematic Layout Planning) 기법 활용 실습

2일차

오전

ㅇ 공장 레이아웃의 혁신적 개선안 수립

 

- 레이아웃의 효율성 증대를 위한 동기화, 흐름생산 구축

- 부문별 필요 Space 산정방법

- 유연생산체제 구축 실습

 

오후

ㅇ In-Bound 제조물류 기반 조성방안

 

- 물류5대 모듈 최적화(용기,반송,운반,작업,보관)

- 생산능력에 따른 설비 및 창고 배치

- 크린룸(Clean-Room)내 물류 배치

- 제조현장 외 부문의 유기적인 Layout배치

 

 

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